Используемый контроллер: S7-315 (Siemens).
Используемая программа визуализации: PcVue.
1.Назначение проекта
Задача проекта - провести автоматизацию зернового терминала в порту Лиепая на предприятии "Danstore"(Латвия).
Рис. 1 - Зерновые бункера в процессе строительства
Рис. 2 - Оборудование у причала
2. Составные части проекта
Проведение проекта имеет следующие этапы:
- формирование технологической схемы оборудования (совместно с технологической компанией "Monsum");
- создание списка оборудования, подлежащего управлению (совместно с электротехнической компанией "AEpartner");
- формирование принципов управления на основе рецептов;
- формирование плана проведения работ;
- структурная схема автоматизации;
- электрический проект (схемы шкафов управления и монтажные схемы);
- заказ и поставка комплектующих (система управления, датчики, и т.п.);
- алгоритм работы системы управления;
- программирование PLC (программируемый контроллер S7-315);
- программирование SCADA (визуализация на основе пакета PcVue);
- монтаж шкафов управления;
- тестирование системы управления до поставки заказчику;
- поставка шкафов управления на объект;
- внешний монтаж электрооборудования на объекте;
- тестирование системы управления на объекте;
- обучение персонала и передача документации по проекту;
- сдача в эксплуатацию.
3. Технология производства
Производство состоит из следующих частей:
- группа оборудования загрузки продукта из автомобиля;
- группа оборудования загрузки продукта из ж.д. вагонов (в том числе 2 весов);
- группа оборудования загрузки продукта со склада;
- группа оборудования загрузки продукта из силосов;
- группа оборудования загрузки продукта с корабля;
- группа оборудования выгрузки продукта на склад;
- группа оборудования выгрузки продукта в силоса;
- группа оборудования выгрузки продукта в ж.д. вагоны;
- группа оборудования выгрузки продукта на корабль (в том числе поточные весы);
- группа оборудования аспирации;
- группа оборудования вентиляции силосов.
Производительность оборудования 400 т.час.
Zīm. 3 – Ražotnes tehnoloģiskā shēma
4. Система управления
Cистема управления производства состоит:
A. Операторская станция управления с установленным программным пакетoм PcVue.
B. Программируемый контроллер управления Siemens S7-315
Рис. 4 - структурная схема системы управления производством
Управление группами оборудования, в том числе частотными преобразователями и устройствами плавного пуска, производится от PLC по шине "Profibus". Для формирования информации о весе используются коммуникационные модули Siemens в составе станций ET200s. Для дистанционного наблюдения и редактирования режимов работы и программ используются возможности Internet, который подключен через Router. Процесс производства разделен на 3 группы маршрутов и все это может контролировать 1 оператор.
5. Программа PLC
Программа управления построена на основе программного пакета Siemens Step7
Рис. 5 - пример алгоритма блоков управления устройствами программы PLC S7-315
6. Программа SCADA
Визуализация процесса производства и управление системой построена на основе программного пакета PcVue.
Рис. 6 - Экран станции оператора - визуализация интерфейса управления устройствами.
Рис. 7 - экран станции оператора - актуальный маршрут 1(с корабля в силоса, активный маршрут подсвечен зеленым цветом).
7. Особенности проекта
Данный проект явился модернизацией ранее установленной ссистемы управления (Дания) с полной заменой интерфейса управления и программного содержания. Система управления имеет в составе таблицу с маршрутами движения продукта. Это позволяет редактировать и добавлять новые маршруты не изменяя тело программы.
Рис. 8 - Отрывок из таблицы маршрутов.
Система имеет набор параметров для управления отдельными устройствами. Благодаря этому можно изменять временные интервалы работы устройств. Наличие архивной информации позволяет эффективно редактировать рецепты маршрутов и формировать отчеты о выполненных задачах. Интерфейс оператора в системе - мультилингвальный (в том числе Ru).